HDPE防渗膜焊接的原理与规定
土工膜的焊接方式分为两种，区别在于两种焊机的不同，一种是双轨焊接、一种是单轨焊接;那么这两种方式的原理与规定是什么呢?土工膜厂家为您精心整理的有关资料，供您参考!
HDPE土工膜双轨焊接基本原理
选用全自动双轨制二保焊机是HDPE土工膜关键焊接工艺，其基本原理系应用高溫电加热楔使欲焊接重合一部分表层熔化后，再用加辊子轮使熔化一部分粘合，变成性一体化构造，双轨制焊接法在二条平行面的焊轨正中间留出一未焊接气体安全通道，焊接电加热楔务必彻底密不可分迎合于双层HDPE土工膜中间，使能匀称遇热。双轨制电焊焊接进搭接总宽应为8cm~10cm。
HDPE防渗膜双规焊接规定如下：
a)双轨制焊接程序流程应按钢筋搭接总宽查验、调节及擦洗灰尘、试样焊接、焊接、查验、修补、复查、合格提交等八道工艺流程;
b)工程施工前，先做焊接检测以明确焊接速度。设置速率时应考虑到气温要素，如温度、太阳、风力等。双轨制自动焊接机焊机温度提议为325℃~420℃(依据HDPE土工膜薄厚做调节);
c)将二块待焊的HDPE土工膜放进焊机时(即插进焊机时)，先要关掉驱动器电机，待楔子精准定位、HDPE土工膜置入滚轴时，再启动机;
d)在焊接全过程中，焊接工作人员应留意焊接速率、具体温度与显示信息温度，确保好焊接品质;
e)在绵软路基上工程施工时，应将焊机头顶部稍微拉高或铺装一层层1mm厚HDPE土工膜做垫衬，防止焊机行驶全过程中土壤被带到电焊焊接部位，危害电焊焊接品质;
f)电焊焊接时，焊接边会出現小量的熔化挤出物，当挤出物过多时，尽可能调节电焊焊接温度和滚轴工作压力;
g)焊接1mm厚下列HDPE土工膜时，沿焊轨方位会出現相近正弦波形高矮波动的波浪状，当波浪状出現頻率过度聚集时，表达焊接速率太慢;相反，波浪状消退时，则须减少焊接速率;针对1mm厚左右HDPE土工膜，焊接时膜自身薄厚会相抵此正弦波形状况;
h)每天收工时，焊机应做定期检查维护保养清理工作中。
HDPE防渗膜单轨焊接原理
双轨焊接选用手动式挤压式焊机，主要用于修补、细节方面的工程施工及T字形焊接。其原理是应用直徑4mm~5mm的溶接焊条与相同原材料的HDPE土工膜，焊条经二保焊机熔化后，挤至双层待修补HDPE土工膜接口处，重合一部分总宽少为15cm。
HDPE土工膜单轨焊接施工规定如下：
a)双轨焊接工程施工应按钢筋搭接总宽查验、打毛、焊接、气密性试验查验、合格提交等四道工艺流程开展;
b)HDPE防渗膜表面应保持清洁、干躁;
c)接厚度超过1.5mmHDPE土工膜时，上层HDPE膜须以砂轮机磨成45度斜角，注意研磨时须将上层HDPE膜垫高，不得损伤下层HDPE土工膜;
d)热风器将待电焊焊接的HDPE土工膜基本精准定位一起，但不能超温导致HDPE土工膜的熔化形变;
e)欲开展挤压成型电焊焊接的地区同，以磨光机打毛，电焊焊接位置打毛时，用劲要轻，以除去表面蜡质物及脏物，以消除土工膜表面蜡质物，使其不光滑为标准，紧贴双层防渗土工膜的结合部位，务必打遍，其深层不能超出膜体薄厚10%，总宽尽可能与二保焊机挤压物总宽相同，任一边总宽不能超出挤压物边沿6mm左右，确保电焊焊接品质;
f)打毛速率要与电焊焊接速率相同，打毛后的表面，应清洁，如遇环境污染或落有尘土时，要用整洁纯棉纱擦整洁，严禁用手擦洗，必需时再次打毛;
g)电焊焊接时，焊机料管具应贴近HDPE土工膜，并维持一切正常的视角及匀称速率;
h)容许小量的熔化挤压物出現在电焊焊接路轨两边，但量过多时，将会是因为焊机温度过高或电焊焊接速率太慢;
i)挤出焊接工程施工全过程中欲终断时，务必渐渐地减少挤出物量，不能决然终止焊接;当提前准备从头开始焊接时，则须从减少挤出物的地方打毛，即可再次焊接;